Silīcija karbīda briketes uzklāšana

Attīstoties dzelzs un tērauda rūpniecībai, tērauda rūpniecība ir izvirzījusi arvien augstākas prasības tērauda ražošanas produktivitātei un tērauda izmaksām. Pašlaik lielākās daļas tērauda rūpnīcu kausēšanas procesa dēļ izkausētā tērauda temperatūra pārveidotājā ir salīdzinoši zema un sēra un fosfora saturs ir salīdzinoši augsts. Tā kā tērauda ražošanas procesā trūkst siltuma, bieži vien ir nepieciešams vairākas reizes pūst skābekli. Pietiekamas izspiešanas temperatūras sasniegšana izraisīs augstu skābekļa aktivitāti gala tērauda šķidrumā un augstu kopējo dzelzs saturu izdedžos, kas negatīvi ietekmēs tērauda marku un pārveidotāja kalpošanas laiku un neveicina tērauda ražošanas ekonomiju. Pašlaik Ķīnā izplatītā pārveidotāja tērauda ražošanas siltuma kompensācijas tehnoloģijas metode ir secīgi izmantot sildīšanas materiālus, piemēram, koksu un antracītu. Tomēr lielu defektu dēļ tie ir pakāpeniski izņemti no apgrozības. Oglekļa saturam tēraudā ir arī noteikta nozīme, lai mazinātu siltuma avotu trūkumu pustērauda ražošanā, taču tas nav mērķtiecīgs un izmaksas ir augstas. Šobrīd, lai optimizētu tērauda ražošanas loģistiku un samazinātu ražošanas izmaksas, ir steidzami nepieciešams nomainīt esošo koksu un antracītu pret jauna veida sildmateriālu (SiC briketi) ar ātru kušanu, labu sildīšanas efektu un ērtu darbību. Lai labāk atrisinātu pārveidotāja siltuma kompensācijas tehnoloģiju un atbilstu īsa tērauda ražošanas procesa tehniskajām prasībām, tiek izmantoti vienādi siltuma kompensācijas materiāli.