Ferrosilīcija ražošana
Atstāj ziņu
Ferosilīciju ražo, reducējot silīcija dioksīdu (SiO2) ar koksu vai oglēm elektriskā loka krāsnī. Process ietver šādas darbības:
Izejvielu sagatavošana: izejvielas, tostarp silīcija dioksīds, kokss un dzelzs, tiek atlasītas un apstrādātas, lai atbilstu īpašajām prasībām attiecībā uz ražojamo ferosilīciju.
Krāsns uzlāde: Sagatavotos izejmateriālus ievieto elektriskā loka krāsnī un izkausē no elektriskā loka radītā siltuma.
Reducēšana: Ogleklis no koksa vai oglēm reaģē ar skābekli silīcija dioksīdā, veidojot oglekļa monoksīda un oglekļa dioksīda gāzes. Pēc tam oglekļa monoksīda gāze reaģē ar dzelzi, veidojot šķidru dzelzi un oglekļa dioksīda gāzi. Reakcija ir eksotermiska un rada ievērojamu daudzumu siltuma.
Leģēšana: Šķidrais dzelzs reaģē ar atlikušo silīcija dioksīdu, veidojot ferosilīciju. Silīcija saturs ferosilīcijā ir atkarīgs no krāsnī pievienotā silīcija dioksīda daudzuma.
Pieskaršanās: izkausēto ferosilīciju izsit no krāsns un ielej veidnēs, veidojot cietus blokus, vai sasmalcina pulverī.
Pēcapstrāde: ferosilīciju atdzesē un apstrādā, lai noņemtu jebkādus piemaisījumus un pielāgotu tā sastāvu pēc vajadzības.
Ferosilīcija kvalitāte un īpašības ir atkarīgas no vairākiem faktoriem, tostarp izejvielu sastāva, reducēšanas procesa temperatūras un ilguma, kā arī pēcapstrādes.
