Kā jūs izgatavojat Fe-volframu?

Kā pagatavotferovolframs?

Aglomerācijas metode izmanto atvērtu elektrisko krāsni, kuru var pārvietot pa sliedēm, un krāsns korpusa augšējā daļa ir noņemama, un oglekli izmanto kā reducētāju. Jaukto lādiņu, kas sastāv no attīrītas volframa rūdas, piķa koksa (vai naftas koksa) un sārņu veidotāja (boksīta), pievieno krāsnī partijās. Krāsnī attīrītais metāls parasti ir viskozs. Palielinoties biezumam, apakšējā daļa pakāpeniski sacietē. Kad krāsns ir pilna, apturiet krāsni, izvelciet krāsns korpusu un noņemiet krāsns korpusa augšējo daļu, lai ļautu aglomerātiem kondensēties. Pēc tam recekļus izņem, sasmalcina un pabeidz; malas, izdedži un nekvalificētās daļas tiek izlasītas un atgrieztas krāsnī pārkausēšanai. Produkts satur apmēram 80% volframa un ne vairāk kā 1% oglekļa.

Dzelzs ekstrakcijas metode ir piemērota FeW, kas satur 70% volframa ar zemāku kušanas temperatūru, kausēšanai. Silīciju un oglekli izmanto kā reducētājus; darbība ir sadalīta trīs posmos: samazināšana (pazīstama arī kā izdedžu noplicināšana), attīrīšana un dzelzs ekstrakcija. Reducēšanas stadijā ir izdedži, kas satur vairāk nekā 10% WO3, kas palikuši no iepriekšējās krāsns, un pēc tam secīgi pievieno volframa koncentrāta lādiņa partijas un pēc tam pievieno ferosilīciju, kas satur 75% silīcija, un nelielu daudzumu piķa koksa (vai naftas). Kokss) tiek reducēts līdz kausēšanai, un izdedži tiek izvadīti, kad WO3 saturs sārņos nokrītas zem 0,3%. Pēc tam tas pāriet uz attīrīšanas stadiju, kuras laikā pa partijām pievieno volframa koncentrātu un piķa koksa maisījumu, darbina ar lielāku spriegumu, un augstākā temperatūrā tiek noņemti piemaisījumi, piemēram, silīcijs un mangāns. Pēc paraugu ņemšanas pārbaudei un apstiprināšanas, ka sastāvdaļas ir kvalificētas, sākas dzelzs ekstrakcija. Agrāk tērauda kausus izmantoja, lai manuāli izraktu dzelzs blokus un ievietotu tos baseinā. 60. gadu sākumā Jilin Ferroalloy Factory pārgāja uz mehāniskām dzelzs ekstrakcijas ierīcēm, kas uzlaboja darba apstākļus. Dzelzs ieguves periodā atbilstoši krāsns apstākļiem atbilstoši pievieno volframa koncentrātu un asfalta koksa materiālus. Kausēšanas jaudas patēriņš ir aptuveni 3000 kilovatstundas uz tonnu, un volframa reģenerācijas ātrums ir aptuveni 99%.

Termīta metode Lai izmantotu cementēta karbīda pulvera volframa kobaltu, lai atdalītu reģenerētu volframa karbīdu pēc kobalta ekstrakcijas, tika izstrādāts termīta dzelzs volframa process, izmantojot reģenerētu volframa karbīdu un dzelzi kā izejvielas, izmantojot alumīniju kā reducētāju un izmantojot volframu. karbīds savā oglekļa un alumīnija sadegšanas siltumenerģija pārvērš izejvielās esošo volframu un dzelzi par ferotungstena sakausējumu, kas var ietaupīt daudz elektroenerģijas un samazināt izmaksas. Tajā pašā laikā, tā kā izejmateriālā volframa karbīda piemaisījumi ir daudz mazāki nekā volframa koncentrātā, produkta kvalitāte ir augstāka nekā Wolfram ferosakausējumam, kura pamatā ir volframa koncentrāts. Arī volframa reģenerācijas ātrums ir augstāks nekā procesos, kuros kā izejvielu izmanto volframa koncentrātu.

Specifikācijas: