Kā pagatavot feromolibdēna gabalu?

Feromolibdēnsir dzelzs sakausējums, kas sastāv no molibdēna un dzelzs, kas parasti satur 50 līdz 60% molibdēna, un tiek izmantots kā sakausējuma piedeva tērauda ražošanā. Galvenais Ferromoly lietojums ir kā piedeva molibdēnam tērauda ražošanā. Molibdēna pievienošana tēraudam var padarīt tēraudam vienmērīgu smalkgraudainu struktūru, uzlabot tērauda rūdāmību un novērst rūdīšanas trauslumu.

Ātrdarbīgā tēraudā{0}}molibdēns var aizstāt daļu volframa. Molibdēns tiek kombinēts ar citiem leģējošiem elementiem, un feromolibdēna kausēšanas metodi plaši izmanto, lai ražotu nerūsējošo tēraudu, karstumizturīgu tēraudu, skābes-izturīgu tēraudu un instrumentu tēraudu, kā arī sakausējumus ar īpašām fizikālām īpašībām. Feromolibdēna kausēšanas metodē molibdēnu pievieno čugunam, lai palielinātu tā izturību un nodilumizturību.

Izmantojot Femo60 kausēšanas metodi, molibdēnu un dzelzi var sajaukt jebkurā proporcijā. 1453-1813K diapazonā savienojums MoFe (satur Mo63,29%) ir stabils cietā stāvoklī. Mo2Fe3 kristalizēsies zem 1753K pat tad, ja tas atrodas cietā fāzē. Ja molibdēna saturs ir lielāks par 50%, sakausējuma kušanas temperatūra ievērojami palielinās. Piemēram, sakausējuma, kas satur 60% molibdēna, kušanas temperatūra ir 2073K, un ferromolibdēns ar augstu molibdēna saturu nevar izplūst no krāsns.

FFerro Moly kausēšanas izejviela galvenokārt ir molibdenīts (MoS2). Pirms ferromolibdēna kausēšanas molibdēna koncentrātu parasti oksidē un apgrauzdē daudzu -martena krāsnī, lai iegūtu grauzdētu molibdēna rūdu ar sēra saturu mazāku par 0,07%. Feromolibdēna kausēšanā parasti tiek izmantota ārējās -krāsns metode. Krāsns ir cilindrs, kas novietots uz smilšu pamatnes, izklāts ar māla ķieģeļiem, un kā reducētājs izmanto ferosilīciju, kas satur 75% silīcija un nelielu daudzumu alumīnija daļiņu. Pēc tam, kad lādiņš vienā reizē tiek pievienots krāsns mucā, tas tiek izkausēts ar augšējās aizdedzes metodi.

Materiāla virsmai izmantojiet iniciatoru (sālspēters, alumīnija skaidas vai magnija skaidas). Pēc aizdegšanās tas spēcīgi reaģēs, pēc tam nomierinās, atbrīvos izdedžus un noņems krāsns mucu. Femo Ferromolybdenum lietņus vispirms atdzesē smilšu ligzdā un pēc tam nosūta uz dzesēšanas telpu, lai tos izskalotu ar ūdeni dzesēšanai. Visbeidzot, molibdēna dzelzs lietņi tiek sasmalcināti un pabeigti. Metāla atgūšanas līmenis ir no 92 līdz 99%. Tērauda ražošanas nozarē pēdējos gados molibdēna oksīda briketes ir plaši izmantotas, lai aizstātu ferromolibdēnu.

Dzelzs molibdēna kausēšanai parasti tiek izmantota metāla termiskā metode. Femo ir likumīgi pārbaudīta prece.