Rūpnieciskā silīcija prasības silīcija dioksīda izejvielām

Silīcija dioksīda tīrība

Jo lielāks ir piemaisījumu saturs, krāsns virsma ir acīmredzami lipīga, krāsns gaisa caurlaidība nav laba, virsmas temperatūra paaugstinās un apsārtums, siltuma zudumi ir lieli, tādējādi palielinot enerģijas patēriņu; Tāpēc silīcija dioksīda izvēle un mazgāšana ir viens no galvenajiem pasākumiem, lai samazinātu silīcija dioksīdā ienesto piemaisījumu, enerģijas taupīšanu un patēriņu.

Tiek saprasts, ka augstākā līmeņa rūpnieciskā silīcija silīcija dioksīda ražošanai tā oksīda piemaisījumu saturam jāsasniedz Fe2O3 mazāks par 0,15 procentiem, Al2O3 mazāks par 0,20 procentiem, CaO mazāks nekā 0,15 procenti . Ja tiek ražots īpaši augstas kvalitātes rūpnieciskais silīcijs, oksīdu piemaisījumu kontrole ir stingrāka, Fe2O3 ir mazāks par 0,1 procentiem, Al2O3 ir mazāks par 0,15 procentiem, CaO ir mazāks par 0,10 procentu , un ir stingras prasības bora (B) fosforam (P) silīcija dioksīdā.

Silīcija dioksīda termiskā stabilitāte un triecienizturība

Silīcija dioksīdam, kas pievienots elektriskajai krāsnī, jābūt ar pietiekamu termisko stabilitāti un labu sprādzienizturību. Pretējā gadījumā karstuma dēļ tā ātri salūzīs un virsma ātri plīsīsies, kā rezultātā pasliktinās elektriskās krāsns caurlaidība, elektriskās krāsns augšējā lādiņa saistīšanās, palielinās siltuma zudumi un enerģijas patēriņš, tāpēc šī parādība ir jāņem vērā, izvēloties.

Silīcija dioksīda granularitāte

Ja daļiņu izmērs ir pārāk mazs, lādiņa caurlaidība ir slikta. Ja daļiņu izmērs ir pārāk liels, neizreaģējušais silīcija dioksīds nogrims krāsns apakšā vai nonāks silīcija šķīdumā, kā rezultātā palielinās izdedžu daudzums un palielināsies elektroenerģijas patēriņš. Tāpēc ir nepieciešams kontrolēt silīcija dioksīda daļiņu izmēru diapazonu 50-120 mm robežās.