Molibdēna elektrodu plāksnes jāuzstāda aukstā veidā
Atstāj ziņu
Lai novērstumolibdēnselektroda plāksne no oksidēšanās cepšanas procesā, elektrods jāietin ar stikla šķiedras audumu.
Padeves kanālu aizsargā elektrodi, un stikla šķidrums tiek ievadīts īsā laikā, lai pilnībā iegremdētu elektrodus, lai aizsargātu molibdēna elektrodu plāksni no oksidēšanās.
Molibdēna elektroda plāksnes uzstādīšanas struktūrai jābūt stingrai, lai elektroda plāksne nenokristu. Pievērsiet uzmanību tam, lai tas būtu paralēls baseina dibenam un uzturētu labu vadītspēju šķidrajā stiklā.
Stikla krāsnīs molibdēna elektrodu plāksnēm ir labāka veiktspēja un efektivitāte nekā molibdēna elektrodu stieņiem. Tomēr tehnisku ierobežojumu dēļ molibdēna elektrodu plākšņu savienošanas metode agrāk bija samērā vienkārša.
Parasti molibdēna plāksnes centrā tiek urbts caurums, lai radītu elektroenerģiju spirāles formā, un pēc tam molibdēna plāksni un sudraba elektrodu nostiprina un pievelk ar uzgriežņiem. Šī uzstādīšanas metode palielinās pretestību starp elektrodu un svina elektrodu, un tas viegli atslābinās pēc noteikta laika izmantošanas, radot virkni bojājumu. Ja elektrods ir smags, to nevar apstrādāt un nomainīt.
Attiecībā uz elektrodu dzesēšanas metodi bieži tiek izmantota tieša ūdens dzesēšana. Ūdens viegli noplūst, un tam ir īss kalpošanas laiks. Iemesli, kādēļ molibdēna elektroda plāksne tiek bojāta uzstādīšanas un lietošanas laikā, var būt šādi.
Kaltā apakšējā stieņa kalšanas spiediena attiecība nav pietiekama, un molibdēna stieņa šķērsgriezuma graudi ir nevienmērīgi. Izkausētā stiklā, augot molibdēna graudiem, starpgraudu virsmas laukums un molibdēna stieņu stiprums samazinās. Tā kā molibdēna grunts stienis sava smaguma ietekmē saplīsa, molibdēna sakausējuma plāksne nogrima baseina apakšā.
Molibdēna plāksne apstrādē ir pārāk raupja, un uzstādīšanas laikā molibdēna skrūves un molibdēna uzgriežņi ir pārāk cieši pievilkti, tādējādi sabojājot vītnes sakni.
Lai novērstu nātrija silikāta Na2SiO3 (nātrija silikāta Na2SiO3) oksidēšanos, Mo metāla korozija augstā temperatūrā tiek ignorēta, kad elektrods ir auksti noslogots.
Elektrodi ir uzstādīti pārāk tuvu baseina ķieģeļiem, izraisot baseina ķieģeļu koroziju. Elektroķīmijas iedarbībā dažādas stikla šķidrumā esošās sastāvdaļas kopā ar cirkonija korundu, molibdēnu u.c. rada melnus un brūnus netīrumus, piesārņojot stikla šķidrumu.
Tāpēc, ja vēlamies pagarināt elektroda kalpošanas laiku un uzlabot tā efektivitāti, mums jāuzlabo elektroda materiāla veiktspēja. Sagatavojot pulvermetalurģijas La2O3-Mo elektrodu plāksnes, to pārkristalizācijas temperatūrai jābūt virs 1200 grādiem, un ir nepieciešamas arī labākas mehāniskās īpašības.
Turklāt molibdēna apakšējais elektrods un molibdēna skrūve jāsagatavo ar vakuuma kausēšanas metodi. Salīdzinot ar molibdēna elektrodiem, kas izgatavoti ar pulvermetalurģijas metodēm, šim molibdēna elektrodam ir augstāka augstas temperatūras izturība un izturība pret silikāta un alumīnija silikāta šķīdumu eroziju.
