Silīcija dioksīda izmantošana FESI kausēšanas laikā
Atstāj ziņu
Silīcija dioksīda izmantošana kausēšanas ferosilicon
Ferroalloy, kas sastāv no dzelzs un silīcija, ir svarīga sakausējumu šķirne kausēšanas rūpniecībā. Dažādas ferosilicon proporcijas rada dažādas ferosilicon sakausējumus. Ferrosilicon sakausējumu atšķirības ietekmē arī izejvielu atšķirības. Silīcija dioksīds ir izejviela Ferrosilicon kausēšanai. Silīcija dioksīda ir arī daudz dažādu klasifikāciju. Ferroallys satur alumīnija oksīdu, fosfora pentoksīdu, kalcija oksīdu, magnija oksīdu un citas izejvielas. Starp tiem silīcija dioksīda ar atšķirīgu izejvielu saturu ietekmēs arī ferosilicon sakausējumu kausēšanu. Daži no tiem ir piemēroti ferosilicon sakausējumu kausēšanai, bet citi - nē. Ferrosilicon sakausējumus nav iespējams apsmērēt ar nepiemērotu silīcija dioksīdu. Īsi iepazīstināsim ar to, kāds silīcija dioksīds ir piemērots ferosilicon kausēšanai.
Silīcija dioksīda alumīnija oksīds ir kaitīgs piemaisījums ar kušanas temperatūru aptuveni 2050. gada grādos. Ja izdedžos ir augsts alumīnija oksīda saturs, tas izraisīs izdedžu noņemšanas grūtības. Tajā pašā laikā, kad silīcija dioksīda ir vairāk alumīnija oksīda, alumīniju ir viegli samazināt un iekļūt ferosiliconā, kas palielina alumīnija saturu ferosilicon un ietekmē ferosilicon kvalitāti. Tāpēc alumīnija oksīda saturam silīcija dioksīda gadījumā jābūt ne vairāk kā 1%. Rozā līnijas uz silīcija dioksīda virsmas ir saistītas ar alumīnija oksīda klātbūtni. Silīcija dioksīdu mazgā ar ūdeni pirms iekļūšanas krāsnī, lai kausēšanas laikā samazinātu izdedžu daudzumu. Galvenā ferosilicon izmantošana ir kā dezoksidētājs un sakausējuma materiāls tērauda ražošanai. Fosfors (P) un sēra (-i) ir piemaisījumi, kuriem ir liela ietekme uz tērauda kvalitāti. Kad ferosilicon satur vairāk fosfora, ir viegli izraisīt ferrosilicon pulverizāciju.
Tāpēc fosfora un sēra saturam ir jābūt ļoti zemam. Fosfors pastāv fosfora pentoksīda (P2O5) formā silīcija dioksīdā. Kausēšanas laikā lielāko daļu fosfora pentoksīda ar oglekli samazina ferrosilicon. Tāpēc fosfora pentoksīdam silīcija dioksīda gadījumā jābūt ne vairāk kā 0. 02%. Sēra saturs silīcija dioksīdā nav vajadzīgs, jo kausēšanas procesa laikā sērs (-i) un silīcija (SI) veido silīcija sulfīdu. Šos savienojumus ir viegli iztvaikot un bēgt augstā temperatūrā. Kalcija oksīda (CAO) un magnija oksīda (MGO) saturs silīcija dioksīda ir augsts, un kausēšanas materiāls palielinās izdedžu tilpumu un korozēs dzelzs kontaktligzdu. Tāpēc kalcija oksīda un magnija oksīda satura summai silīcija dioksīdam jābūt mazākam par 1%.
Piemērots silīcija dioksīds ferosilicon sakausējuma kausēšanai ir silīcija dioksīds ar alumīnija oksīdu, ne vairāk kā 1%, fosfora pentoksīds ne vairāk kā 0. 02%, kā arī kalcija oksīda un magnija oksīda saturs, kas ir mazāks par 1%. Parastā ferosilicon kausēšanas metode ir dabiskā silīcija dioksīda izmantošana kā izejviela, izmantojiet koksu kā reducējošu līdzekli un pievienojiet noteiktu daudzumu dzelzs saturošu metāla tērauda atgriezumus, lai smaržotu iegremdētā loka krāsnī. Kausēšanas procesā, izmantojot piemērotāku silīcija dioksīdu, kausēšanas procesā var samazināt izdedžu daudzumu. Daudzi tehniskie darbinieki ir apņēmušies izpētīt ferosilicon sakausējuma kausēšanas metodes, taču viņi nav spējuši pilnībā realizēt augstas kvalitātes, efektīvu un zemu patēriņu ražošanu.
Mobilais (whatsapp/wechat): +8615896822096
Adrese: Huafu komerciālais centrs, Wenfeng rajons, Anyang City, Henan province, Ķīna
