Kam izmanto silīcija nitrīdu?

Silīcija nitrīds tiek plaši izmantots elektroniskajās ierīcēs, optoelektroniskajās ierīcēs un siltuma pārvaldībā, jo tam ir lieliskas izolācijas īpašības un augsta temperatūras izturība.
Elektronisko ierīču jomā plaši izmanto silīcija nitrīda plēvi. To var izmantot kā augstas kvalitātes-izolācijas slāni, izolācijas slāni un dielektrisko slāni, lai nodrošinātu uzticamu izolāciju un stabilu veiktspēju elektroniskām ierīcēm. Šīs īpašības padara silīcija nitrīdu par ideālu materiālu tādu produktu ražošanai kā mikroelektroniskās ierīces, integrālās shēmas un liela mēroga -integrālās shēmas.
Optoelektronisko ierīču jomā svarīga loma ir arī silīcija nitrīda plēvei. Izmantojot tā optiskās īpašības, silīcija nitrīdu var izmantot, lai sagatavotu augstas -efektivitātes optiskās plēves, optiskās viļņvada ierīces un fotodetektorus. Šīs ierīces plaši izmanto optisko šķiedru sakaros, lāzera radaros, spektrālajā analīzē un citās jomās.
Silīcija nitrīda augstā siltumvadītspēja siltuma pārvaldības jomā padara to par ideālu siltuma izkliedes materiālu.
To var izmantot, lai sagatavotu augstas -siltumvadītspējas iepakojuma materiālus un siltuma izlietnes, lai uzlabotu elektronisko ierīču siltuma izkliedes efektu un nodrošinātu to stabilu darbību.

Vispārīgi runājot, cilvēki zina tikai iekārtu īpašības, un nespeciālisti par šo sintēzes procesu neko daudz nezina. Tomēr ZhenAn ir apkopojis ferosilīcija nitrīda sintēzes metodes, par kurām cilvēki bieži jautā. Ja ir laiks, varat apskatīties:

Ir divas ferosilīcija nitrīda sintezēšanas metodes. Viena no tām ir jauna metode ferosilīcija nitrīda sintezēšanai, proti, zibspuldzes sadegšanas sintēzes metode.

Lai gan silīcija nitrīds un ferosilīcija nitrīds ir augstas -temperatūras izejvielas, kurām vajadzētu būt tirgū izplatītākām, ferosilīcija nitrīda sagatavošanas metodes lielākoties izmanto tiešo nitridēšanu, oglekļa termodinamisko nitridēšanu, gāzu hromatogrāfiju, sadalīšanās reakciju utt. Tālāk ir paskaidrots, ka atmosfēras spiedienā var sintezēt silīcija nitrīdu un ferosilīcija nitrīdu nepārtraukti, lielā mērogā un ar zemām izmaksām.

Ražošanas laikā ferosilīcija pulveris un ferosilīcija nitrīds tiek sajaukti un nepārtraukti doti un nosūtīti uz nepārtrauktu reaktoru, kas uzkarsēts līdz 1200 grādiem, un tajā pašā laikā tiek ievadīts slāpeklis. Silīcija nitrīda pulveris un ferosilīcija nitrīds ir vienmērīgi izkliedēti, un gravitācijas un slāpekļa berzes pretestības ietekmē tie peld un nokrīt karstā slāpeklī, pilnībā saskaroties un pārnesot siltumu ar karsto slāpekli, un tiek ātri uzkarsēti. Degšanas reakcijas zonā tie ātri rada degšanas sintēzes reakciju ar slāpekli. Reakcija pati par sevi rada daudz siltuma, kas pats{4}}var uzturēt nepārtrauktu zibspuldzes sadegšanas sintēzes attīstību.

Tērauda ražošanā, granulētsferosilīcija nitrīdspirmo reizi tika izmantots orientēta silīcija tērauda ražošanā, kas var salīdzinoši stabili papildināt noteiktu slāpekļa daudzumu kausētam tēraudam.
Ķīnā izmantotā ferosilīcija nitrīda daudzums sasniedz simtiem tonnu gadā. Kausēšanas tehnoloģiju attīstība manā valstī ir ļāvusi strauji attīstīties augstas-mikroleģētā tērauda ražošanai. Tērauda stiprinošie mikrosakausējuma elementi galvenokārt ir vanādijs, niobijs un titāns. Pēc aprēķinu, salīdzināšanas un faktiskā ražošanas pielietojuma FeV50+Fe Si3N4 mikrosakausēšanas shēma tiek izmantota, lai ražotu HRB400 tērauda stieņus. Leģēšanas izmaksas ir par 127,61 juaņa zemākas nekā FeV50 izmaksas par tonnu tērauda un par 44,21 juaņa zemākas nekā VN12 mikrosakausējuma izmaksas uz vienu tonnu tērauda. Ja šī tehnoloģija tiks popularizēta, tai būs liela nozīme būvniecības tērauda ražošanas uzņēmumu izmaksu samazināšanā un efektivitātes paaugstināšanā. Ferrosilīcija nitrīdam kā lētam sakausējumam, kas nodrošina slāpekļa avotu, nākotnē ir labas pielietošanas iespējas citās tērauda kategorijās.