Metāla silīcija pulvera ražošanas process
Izmērs: 20 ~ 600 acs
Iepakojums: 1 tonna Jumbo Bag
Apraksts
Apraksts
Metāla silīcija pulveris ir būtiska izejviela dažādu nozaru, piemēram, pusvadītāju, saules bateriju un tērauda ražošanā, ražošanā. Metāla silīcija pulvera ražošanas process ietver vairākus posmus, sākot no izejmateriālu sagādes līdz izstrādājuma gala iepakošanai.
Izejvielu sagāde
Galvenā sastāvdaļa metāla silīcija pulvera ražošanā ir silīcija metāls. Procesā izmantotais silīcija metāls tiek iegūts no dažādām vietām visā pasaulē. Tomēr silīcija metāla kvalitāte un sastāvs ir būtiski faktori, kas jāņem vērā iepirkuma laikā. Priekšroka tiek dota silīcija metālam ar vismaz 98 procentu tīrību.
Papildus silīcija metālam kausēšanas procesā kā reducētājus izmanto arī ogles un šķeldas.
Specifikācija
| silīcija pulveris | Izmērs (siets) | Ķīmiskais sastāvs procenti | |||
| Si | Fe | Al | Ca | ||
| Lielāks par vai vienāds ar | Mazāks par vai vienāds ar | ||||
| ķīmiskai lietošanai | Si-(20-100 acs) | 99.6 | 0.2 | 0.15 | 0.05 |
| Si-(30-120 acs) | |||||
| Si-(40-160 acs) | 99.2 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |
| Si-(100-200 acs) | 99 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | |
| Si-(45-325 acs) | 98.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | |
| Si-(50-500 acs) | 98 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | |
Kausēšanas process
Kausēšanas process metāla silīcija pulvera ražošanai parasti sākas elektriskās loka krāsnīs. Silīcija metāls un reducējošie līdzekļi tiek ievietoti krāsnī, un tiek ieslēgta krāsns elektriskā strāva. Elektriskā strāva uzsilda krāsni līdz aptuveni 2000 grādu temperatūrai.
Augstās temperatūras krāsnī izraisa silīcija metāla un reducētāju reakciju, radot gaistošus oksīdus. Oksīdi izplūst, atstājot izkausētu silīciju un oglekli. Ogleklis reaģē ar izkausētu silīciju, veidojot silīcija karbīdu.
Pēc šī sākotnējā reducēšanas procesa izkausētais silīcijs un silīcija karbīds tiek atstāti krāsnī nosēsties. Silīcija karbīds, būdams blīvāks, nogrimst krāsns apakšā, savukārt silīcijs peld uz augšu, jo ir mazāks blīvums.
Pēc tam izkausētais silīcijs tiek noņemts caur krāna caurumu un savākts kausos. Savākto silikonu atdzesē un sadala gabalos, izmantojot drupināšanas iekārtas.
Frēzēšana un sijāšana
Sasmalcinātus silīcija gabalus tālāk apstrādā, izmantojot lodīšu dzirnavas, kur tos samaļ, lai iegūtu vajadzīgo daļiņu izmēru. Frēzēšana arī palīdz noņemt piemaisījumus no silīcija. Pēc tam slīpēto materiālu sijā, izmantojot vibrējošu sietu, lai atdalītu dažādu izmēru daļiņas.
Attīrīšana un iepakošana
Metāla silīcija pulvera ražošanas pēdējais posms ietver attīrīšanu un iepakošanu. Metāla silīcija pulveris parasti tiek attīrīts, izskalojot ar skābi vai sārmu. Attīrīšanas process palīdz noņemt visus atlikušos piemaisījumus no produkta.
Pēc tam attīrītais metāla silīcija pulveris tiek iesaiņots maisos, mucās vai citos piemērotos konteineros, kas ir gatavi izplatīšanai.
Secinājums
Noslēgumā jāsaka, ka metāla silīcija pulvera ražošana ir sarežģīts process, kas ietver vairākus posmus. No izejmateriālu iegādes līdz galīgajai attīrīšanai un iesaiņošanai katram posmam ir jāpievērš īpaša uzmanība, lai nodrošinātu produkta kvalitātes saglabāšanu. Metāla silīcija pulveris ir būtiska izejviela pusvadītāju, saules bateriju un tērauda ražošanas nozarēs, padarot to par būtisku produktu pasaules ekonomikā.
FAQ
J: Kāds ir izmēģinājuma pasūtījuma MOQ?
A: Nav ierobežojumu, mēs varam piedāvāt labākos ieteikumus un risinājumus atbilstoši jūsu stāvoklim.
J: Kādi ir maksājuma nosacījumi?
A: Parasti T/T vai L/C.
J: Kā ir ar jūsu uzņēmuma sertifikāciju?
A: ISO9001 un testa ziņojums, kā arī mēs varētu piemērot citu nepieciešamo sertifikāciju.
J: Kā es varu ar jums sazināties?
A: Jūs varat sazināties ar mums pa e-pastu vai Whatspp/Wechat.
Populāri tagi: metāla silīcija pulvera ražošanas process
Nosūtīt pieprasījumu
Jums varētu patikt arī